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椭圆封头生活中经常看到，我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等，而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后，对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。
4.对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序，才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见，但技术却一点少不了。
椭圆封头作为一种常用的压力容器，它的构造是相对简单的，但是在进行设计的过程中，还是需要对各项参数进行的把握，从而提高椭圆封头的使用寿命以及性能。 在椭圆封头中， 它的主要参数有以下几种：
1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或片的压力。
2)工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压力。
3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。
4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。
6)试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。
7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。
椭圆形封头与碟形封头无严格区分的标准(见文献[1～3]) ,还是直接坦言近似椭圆形封头可等效代替2∶1椭圆形封头的(见文献[4～7]) ,有一条共同的依据:无论按什么成形原理和加工方法制造的成形封头,只要终的内样板检查结果在GB1 5 0—1 998标准规定的2∶1椭圆形封头允许的偏差范围内,那么该成形封头都属于2∶1椭圆形封头而无需增加壁厚,可见允许偏差在可等效代替之说中占据着何等重要的地位。
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